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陶瓷涂层

收益 应用和材料 工艺细节

利用热化学技术将氧化铬陶瓷材料黏贴在客户指定的零部件的区域,包括外径、内径及看不见的孔及端口。各陶瓷颗粒的大小均为次微米级别,且混有粘合并贴在基底层的选定之陶瓷材料。

收益

  • 硬度高
  • 摩擦力小
  • 腐蚀抑制层完全密实,无孔洞
  • 提高粘合强度
  • 超强的耐磨性
  • 可适用于复杂的几何体及内孔
  • 镀层/涂层顶部无可测量之堆焊
  • 无需预磨处理
  • 在大多数腐蚀环境中,可将镀层/涂层的使用寿命提高4至10倍
  • 耐热循环/抗震
  • 电阻系数高

应用和材料

可提高耐磨性、抗腐蚀性、抗刮擦,且形变极小。

  • 石油与天然气勘探——由于昂贵的故障停机都是由井下工具、泥浆转子、抽水机、MWD设备、阀零部件等部件的腐蚀及磨损造成的,因此该处理有效降低了产品制造成本
  • 钢材行业——克服工具难题,耐熔融锌液及锡,导杆,泵,轴承
  • 纺织业——对耐磨性及抗腐蚀性要求较高,且要求表面摩擦力极低的接触纱线的设备
  • 泵行业——接触石化、酸、海水、氯、氯化氢及制冷温度的泵、活塞、叶轮及非接触泵
  • 塑料行业——对耐磨性要求较高的PVC管材挤出机零部件
  • 罐头工业——对硬度要求极高且要求摩擦较低的罐头机器零部件,如,导子、转台、U型弯管。

技术10、12、22、23、28、28E与60可适用于大部分黑色和非黑色材料。技术17可适用于大部分会经受多孔或破裂的冶金镀层/涂层。技术40可适用于大部分黑色金属,奥氏体材料除外。基材必须可忍受450°至540°C(850°F至1000°F)的低处理温度。

技术18可适用于能接受FNC热处理的任何基材。

工艺细节

利用热化学技术形成的陶瓷涂层可防止磨损及腐蚀,适用于各种行业、各种表层。