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热等静压

收益 应用和材料 工艺细节

热等静压(HIP)是一个消除金属铸件等其它材料孔隙的生产处理过程。热等静压还可对固态金属、聚合、陶瓷及复合粉末实现致密化。这两种方法均可实现优越的材料性能。

收益

  • 清除铸造件及金属零部件中由其它生产方法造成的所有内部孔隙
  • 降低铸造件检验中的报废率
  • 提高产品一致性
  • 提高铸造件的稳固性及机械性能(疲劳寿命、延展性、冲击强度),可能会允许更圆滑的设计
  • 提高铸造件的真空致密度及机械加工面表面光洁度
  • 无需熔化处理即可从金属、复合、聚合或陶瓷粉末得到高密度材料
  • 由于晶粒尺寸细微、均匀且具有各向同性结构,因此可从粉末制成具有优越性能的固态材料
  • 将独特的粉末混合物结合成其它生产方式无法得到的固体
  • 从粉末生产出复杂形状的固态零部件
  • 提高金属注塑(MIM)零部件的韧性、塑性、疲劳强度及一致性
  • 无需受温度-限制的粘合剂即可粘结不同的金属
  • 利用热等静压粘结处理制成涂层零部件。

优势细节详见相关应用页面。

应用和材料

可大量进行热等静压处理的零部件包括但不限于:高温型材及结构燃气轮机零部件(动态与静态);航空航天结构及发动机零部件;植入式医疗器械;汽车发动机零部件;阀体等其它石化处理设备;关键军火;及制模、模块等一般工程零件;溅镀靶材;及粉末冶金合金坯及近净成形(NNS)。

热等静压处理可在一个处理周期中生产多种扩散粘结。热等静压覆层常用于将具有高性能(如抗腐蚀性及耐磨)的优质材料涂覆在价格较低的基材上,因此,零部件就会具有较高的成本效益。

大多数金属合金及许多复合材料、聚合物及陶瓷均可进行热等静压处理,包括镍、钴、钨、钛、钼、铝、铜及铁基合金;氧化物与氮化物陶瓷;玻璃;金属化合物;以及优质塑料。

工艺细节

  • 可按客户之要求定制可再生自动化热等静压处理循环
  • 可自始至终追踪零部件
  • 对惰性气体(氩气)的纯度要求最严苛
  • 达到或超过客户、军事,及/或工业要求
  • 为新型材料或合金的热等静压处理提供技术支持
  • 兼容的模具,可满足热等静压处理周期及客户对材料的要求