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Procedimientos especiales para aceros inoxidables (S3P)

Beneficios Aplicaciones y materiales Detalles del proceso

Los procedimientos especiales para el acero inoxidable (S3P) que presentan tecnología Kolsterising®y Nivox® ofrecen soluciones de endurecimiento de la superficie para los aceros inoxidables austeníticos, las aleaciones a base de níquel y las aleaciones de cobalto-cromo, produciendo un incremento de las propiedades de resistencia mecánica y al desgaste, sin afectar negativamente a la resistencia a la corrosión.

Beneficios

Las piezas de acero inoxidable austenítico mejoran sus propiedades mecánicas mediante la aplicación de los procesos S3P, lo que resulta en superficies endurecidas de acero inoxidable austenítico. En todos los procesos S3P, la resistencia a la corrosión del material de base no se ve alterada, si bien la resistencia al desgaste, la fuerza y la ductilidad, así como la resistencia a la abrasión aumentan significativamente. Como procesos de difusión de superficie, las superficies no se agrietan ni se rompen, lo que ofrece ventajas significativas sobre las tecnologías de revestimiento. Los procesos S3P A® y Kolsterising® son los procesos de vanguardia para el acero inoxidable austenítico y los materiales de acero inoxidable dúplex y basados en níquel. El S3P M se utiliza para el tratamiento de materiales de acero inoxidable martensítico y endurecido por precipitación.

Los beneficios incluyen:

  • Un aumento de la dureza de la superficie a 900-1.300 HV0.05 (según el material de base y las condiciones de la superficie).
  • Los materiales y piezas correctamente seleccionados y diseñados mantienen la resistencia a la corrosión.
  • Las piezas tratadas ofrecen estabilidad del color y las dimensiones.
  • No es necesario realizar un tratamiento posterior.
  • No existe riesgo de delaminación.
  • Las propiedades paramagnéticas de los materiales austeníticos permanecen inalteradas tras el tratamiento
  • Elimina la abrasión y la fricción.
  • Gran resistencia a los entornos de desgaste de superficie, como deslizamiento en combinación con desgaste abrasivo y erosión por cavitación.

Aplicaciones y materiales

Los procesos S3P se aplican a los productos de una amplia gama de mercados, desde los instrumentos médicos de precisión hasta los componentes automotrices.

  • Las piezas de equipos alimentarios y de fabricación de diversos productos se benefician de los procesos S3P, que permiten reducir el tiempo de inactividad y aumentar el ahorro en los costes.
  • Bombas para fluidos, válvulas y encastres industriales que deben ser resistentes al desgaste por abrasión.
  • Los elementos de fijación que deben mantener su resistencia a la corrosión, a la abrasión y al desgaste y que deban poder ser desmontados fácilmente.
  • Los desafíos de eficiencia de combustible actuales en aplicaciones automotrices requieren componentes resistentes a la corrosión y con mayor dureza que resistan el desgaste y ofrezcan una vida útil prolongada.
  • Los productos médicos que requieren una mayor resistencia al desgaste y la fatiga y mantener un borde duro y afilado.
  • Piezas y elementos de sujeción en aplicaciones marinas, que sean resistentes a las rayaduras y mantengan su resistencia a la corrosión.
  • La gran mayoría de los bienes de consumo actuales fabricados en acero inoxidable que exigen una superficie dura y resistente al desgaste y las rayaduras.

Todo el acero inoxidable, así como las aleaciones a base de níquel y las aleaciones de cobalto-cromo pueden tratarse mediante diversos procesos S3P. Algunos ejemplos típicos son:

  • Acero inoxidable austenítico 
    • AISI 304, 304L, 316, 316L, 904L
  • Acero inoxidable martensítica
    • AISI 430, 440
  • Acero inoxidable dúplex
    • UNS S32205, S32750
  • Acero inoxidable endurecido por precipitación
    • PH 17-4, 13-8 PH Mo
  • Aleaciones basadas en níquel
    • Hastelloy® e Inconel®
  • Aleaciones de cromo-cobalto
    • aleación BioDur® CCM Plus®
  • Stellite®

Detalles del proceso

Los tratamientos S3P implican la difusión de grandes cantidades de carbono y/o nitrógeno a baja temperatura en la superficie, sin la formación de precipitados de cromo. Durante el proceso no se introducen elementos químicos adicionales que no estuvieron presentes antes del tratamiento. No existe riesgo de delaminación porque los procesos S3P no añaden revestimiento ni introducen fases de fragilización en el material.

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