Nuestras acreditaciones

La combinación de más de 30 años de experiencia con capacidades de vanguardia ha permitido a Bodycote desarrollar tratamientos especializados para mejorar la resistencia al desgaste, la erosión y la corrosión de los componentes. Mantenemos los más altos registros de calidad, seguridad y eficacia en la producción y poseemos una extensa  lista de acreditaciones de importantes clientes, plataformas y organismos reguladores a nivel mundial, en todos los sectores del mercado.

Algunas de nuestras acreditaciones nacionales e internacionales se enumeran a continuación. Utilice la herramienta de contacto para conocer las acreditaciones que se adecuan a su aplicación específica.

ISO 9001:2008

La versión más reciente de la norma de los sistemas de gestión de calidad está más enfocada hacia el proceso global de la empresa, no específicamente hacia los sistemas de calidad. La norma adoptó un nuevo enfoque dirigido a la gestión de los sistemas, analizando  de qué forma se relacionan e interactúan los procesos, en lugar de examinar áreas específicas en forma aislada. La norma se basa en el concepto de ciclo recurrente: planificar, realizar, verificar y actuar, para impulsar el negocio a través de un proceso de mejora continua.

ISO 14001

Norma de los sistemas de gestión ambiental. Esta norma es similar en otros aspectos a los requisitos establecidos por ISO 9001:2008, si bien está específicamente dirigida a las cuestiones ambientales, en particular los aspectos de la organización o la empresa que repercuten en el medio ambiente y que la empresa puede controlar. La ISO 14001 especifica los requisitos para un sistema de gestión ambiental, para permitir que las organizaciones formulen políticas y objetivos teniendo en consideración los requisitos legislativos. El sistema se basa en el ciclo planificar, realizar, verificar y actuar y enfoca el proceso en forma similar a la ISO 9001:2008, con la que está estrechamente vinculado.

OHSAS18001:2007

OHSAS 18001 es la especificación de evaluación de la salud y los sistemas de gestión de la seguridad reconocida a nivel internacional. Fue desarrollada por una selección de los principales organismos de comercio, normas internacionales y organismos de certificación, para hacer frente a una brecha donde no existían normas internacionales que pudieran ser certificadas por terceros.

La OHSAS 18001 aborda las áreas clave que figuran a continuación:

  • Planificación para la identificación de peligros y la evaluación y control de riesgos.
  • Programa de gestión OHSAS.
  • Estructura y responsabilidad.
  • Formación, sensibilización y competencia profesional.
  • Consulta y comunicación.
  • Control operativo.
  • Preparación y respuesta ante emergencias.
  • Medición del rendimiento, supervisión y mejora

ISO/TS 16949

La especificación técnica ISO/TS16949: 2002 se publicó en marzo de 2002 y se alinea con las normas del sistema de calidad norteamericanas, alemanas, francesas e italianas del sector mundial de la industria automotriz. Especifica los requisitos del sistema de calidad para el diseño/desarrollo, producción, instalación y mantenimiento de los productos relacionados con la industria automotriz. Se basa en la norma ISO 9001 y ha sido elaborada por el Grupo de trabajo internacional automotriz (IATF) y el "Comité técnico" encargado de conciliar las normas ISO de los sistemas de gestión de la calidad específicos de cada país.

El objetivo de la norma consiste en mejorar la calidad del sistema y el proceso, con el objetivo de aumentar la satisfacción del cliente, identificar problemas y riesgos en los procesos de producción y la cadena de suministros, eliminar sus causas y examinar las correcciones y las medidas preventivas adoptadas para su efectividad. El punto central no reside en el descubrimiento si no en la eliminación de errores.

ILO-OSH 2001

La ILO-OSH 2001 proporciona un modelo internacional único, compatible con otras normas y guías de sistemas de gestión. No es legalmente vinculante y no pretende sustituir las leyes y reglamentos vigentes ni las normas aceptadas. Refleja los valores propios de la OIT, como el tripartismo y las normas internacionales pertinentes, incluyendo el Convenio sobre seguridad y salud de los trabajadores, 1981 (N.º 155) y el Convenio sobre los servicios de salud en el trabajo, 1985 (N.º 161). Su aplicación no requiere certificación, pero no excluye la certificación como un medio de reconocimiento de buenas prácticas si éste es el deseo del país que implementa las Directrices.

Las directrices de la OIT fomentan la integración de los SG-SST con otro sistema de gestión y afirman que la SST debe ser una parte integral de la gestión empresarial. Si bien la integración es deseable, se requieren disposiciones dependiendo del tamaño y tipo de operación.

AS9100

El estándar aeroespacial para el sistema de calidad  en el sector aeroespacial es equivalente al sector industrial automotriz especificado en TS 16949.Al exigir un sistema de gestión de la acreditación ISO 9001:2008, la norma AS9100 presenta requisitos adicionales superiores a los de ISO 9001:2008 y requiere que los proveedores demuestren que suministran productos o servicios que cumplen con las demandas de los clientes y los requisitos reglamentarios del organismo en forma consistente. El objetivo se centra en la satisfacción del cliente a través de la aplicación efectiva de la mejora continua, de manera que se garantice la conformidad con los requisitos de los clientes y del organismo regulador.

AIAG CQI-9: 2007 Proceso especial: Evaluación del sistema de tratamiento térmico

El objetivo de la evaluación del sistema de tratamiento térmico (HTSA) consiste en el desarrollo de un sistema de gestión del tratamiento térmico que permite mantener una mejora continua, haciendo hincapié en la prevención de defectos y la disminución de la variación y residuos en la cadena de suministros. La HTSA, junto con un sistema de gestión de calidad internacionalmente reconocido y los requisitos específicos del cliente, define los requisitos fundamentales para los sistemas de gestión del tratamiento térmico. La HTSA tiene como objetivo proporcionar un enfoque común para un sistema de gestión del tratamiento térmico para las empresas dedicadas a la producción de automóviles y piezas de repuesto.

Centro de reparaciones de la FAA

La Administración federal de aviación es la autoridad nacional de aviación de los Estados Unidos, responsable ante los ciudadanos estadounidenses de la regulación de la aviación civil en los EE. UU. En su calidad de organismo regulador, la seguridad juega un papel significativo en las actividades de la FAA, entre las que se encuentra el mantenimiento de una acreditación y la aprobación de centros de reparación de aeronaves.

Tratamiento Térmico Nadcap

Antiguamente las siglas del National Aerospace and Defence Contractors Accreditation Program (Programa de acreditación de contratistas aeroespaciales y militares), Nadcap es ahora un "nombre de marca" para el proceso de acreditación apoyado por la SAE a través del PRI - el Performance Review Institute (Instituto de revisión del rendimiento) - que ha estado en funcionamiento en los EE.UU. desde 1990. El Nadcap es un enfoque gestionado por la industria que va dirigido a la evaluación de la conformidad de los "procesos especiales" y reúne a expertos técnicos de los principales contratistas, proveedores y representantes del gobierno para trabajar juntos y establecer los requisitos para la aprobación de los proveedores mediante un enfoque estandarizado. El tratamiento térmico Nadcap se basa en la serie de listas de verificación AC7102, que incluyen:

  • Sistemas metálicos
  • Procesos de tratamiento térmico
  • Equipo de tratamiento térmico
  • Soldadura
  • Conformado en caliente
  • Pruebas de dureza

Recubrimientos Nadcap

Nadcap es el principal programa mundial de cooperación entre las empresas más importantes, diseñado  para gestionar un enfoque de consenso rentable para procesos especiales y productos y ofrecer una mejora continua en las industrias aeroespacial y automotriz. Nadcap proporciona una serie de reconocidos programas de acreditación del rendimiento para los procesos especializados. Los recubrimientos Nadcap se basan en la lista de verificación AC7109 que incluye:

  • Rociado Térmico
  • Recubrimientos por difusión
  • Deposición de vapor
  • Laboratorio de evaluación del recubrimiento
  • Desprendimiento de los recubrimientos
  • Tratamiento térmico de piezas recubiertas
  • Lubricación de capa seca de piezas recubiertas
  • Revestimiento de piezas recubiertas

Soldadura Nadcap

Nadcap proporciona, a través de un grupo de miembros de los principales contratistas, la certificación independiente de los procesos de fabricación para la industria. La organización matriz del Nadcap, el PRI, tiene como misión "brindar, a nivel internacional, procesos de fabricación, evaluaciones independientes de productos y servicios de certificación imparciales, con el fin de añadir valor, reducir el costo total y facilitar las relaciones entre los principales contratistas y proveedores". Nadcap ha establecido una acreditación que incluye la soldadura. El Welding Task Group (Grupo de tareas de soldadura) ha desarrollado requisitos específicos para los procesos, basados en la serie de listas de supervisión AC7110, que incluyen:

  • Sopletes / soldadura fuerte por inducción
  • Soldadura por chispa
  • Soldadura por haz de electrones
  • Soldadura por resistencia
  • Soldadura por fusión
  • Soldadura láser
  • Soldadura por fricción e inercia
  • Difusión de soldadura
  • Soldadura por percusión y de espárrago

Prensado isostático en caliente Nadcap

En junio de 2011, el Comité de gestión del Nadcap (NMC) sometió a votación la creación de una nueva lista de verificación del tratamiento térmico. La elaboración de la lista AC7102/6 ha tenido lugar durante los últimos dos años y fue aprobada en junio del  2011, como una nueva lista de verificación para el prensado isostático en caliente (HIP). El motivo para elaborar esta nueva lista gira en torno a la fundición de piezas metálicas para motores. Siempre que se moldea una pieza, cuando el metal vertido en el molde se enfría, quedan pequeñas bolsas de aire en el interior. En muchos casos esto no supondrá un problema. Sin embargo, dadas las condiciones de vuelo, como por ejemplo la alta velocidad de las aeronaves o las temperaturas extremas que tienen que soportar, debe aplicarse un alto nivel de vigilancia y unas normas de calidad estrictas.

Normas AMS

Las normas de la SAE (Sociedad de ingenieros de la industria automotriz) internacional se utilizan para promover la ingeniería de la movilidad en todo el mundo. El Programa de desarrollo de las normas técnicas de la SAE está ahora, y ha estado durante casi un siglo, entre las principales disposiciones de la organización para las industrias de la movilidad a las que sirve: aeroespacial, automotriz y de vehículos comerciales. Hoy las normas de la SAE incluyen casi 10.000 documentos creados gracias al desarrollo de normas consensuadas por parte de más de 240 comités técnicos de la SAE, con más de 450 subcomités y grupos de trabajo. Estas obras están autorizadas, revisadas y mantenidas por el esfuerzo voluntario de más de 9.000 ingenieros y otros profesionales calificados de todo el mundo. Las normas en poder de Bodycote incluyen:

  • AMS 2750: Pirometría 
  • AMS 2665: Soldadura  de plata 
  • AMS 2670: Soldadura de cobre 
  • AMS 2675: Soldadura de níquel 
  • AMS 2680/2681: Soldadura por haz de electrones 
  • AMS 2728: Tratamiento térmico de las aleaciones de cobre berilio forjado 
  • AMS 2757: Nitrocarburación gaseosa 
  • AMS 2759: Tratamiento térmico general 
  • AMS 2759/1: Tratamiento térmico de carbono y piezas de acero de baja aleación 
  • AMS 2759/2: Tratamiento térmico de piezas de acero de baja aleación 
  • AMS 2759/3: Tratamiento térmico para endurecimiento por precipitación, resistencia a la corrosión y aceros martensíticos 
  • AMS 2759/4: Tratamiento térmico de piezas de acero austenítico resistentes a la corrosión 
  • AMS 2759/5: Tratamiento térmico de piezas de acero martensítico resistentes a la corrosión 
  • AMS 2759/6: Nitruración gaseosa y tratamiento térmico de piezas de acero de baja aleación 
  • AMS 2759/7: Carbonización y tratamiento térmico de piezas de acero carburizado 
  • AMS 2759/8: Nitruración iónica 
  • AMS 2769: Tratamiento térmico al vacío 
  • AMS 2770: Tratamiento térmico de piezas de aleación de aluminio forjado 
  • AMS 2801: Tratamiento térmico de piezas de aleación de  titanio 
  • AMS 6875: Tratamiento térmico de materias primas

NORSOK M-650, Rev. 3

Las normas de NORSOK son desarolladas por la industria petrolera de Noruega, para garantizar la seguridad, la adición de valor y la rentabilidad para los desarrollos y las operaciones de la industria del petróleo. Además, las normas NORSOK están destinadas, en la medida de lo posible, a sustituir las especificaciones de las compañías petroleras y servir como referente para las regulaciones de las autoridades. Por lo general, las normas NORSOK se basan en normas internacionales reconocidas, incorporando las normas que se estiman necesarias para satisfacer las amplias necesidades de la industria petrolera noruega.